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  • 产品名称: 铜管与壳体三工位
  • 产品编号: BX-0009
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方案概述

1.采用三相中频逆变技术控制焊接全过程,对铜和铁直接采用阻焊方式进行焊接,改变了以往的钎焊,且采用自动上铜管,效率非常高。

2.本台设备焊接系统全部采用德国博世中频逆变焊接系统,实现闭环控制,电流控制精度高,可靠性高,焊接稳定性好。

3.焊接时采用直流焊接,电流相对集中,热效率高,损失小,电极寿命长等特点。

4.三相平衡负载,功率因数高,节能经济,可实现异种金属焊接。

5.本焊机采用3工位来实现对冰箱压缩机三管焊接,一人可单独操作,效率大大提高。

6.本焊机气缸采用双行程气缸,且两段行程可任意调节,且在焊接的整个过程中压力实时监控,焊接稳定性高。

 

技术参数
额定容量(KVA) 130X6 KVA
额定负载持续率(%) 50%
输入电源 380V/50Hz/3
输出电流整流前频率 1000 Hz
次级空载电压 9V
最大焊接电流 50kA

 

 

工作流程

焊机启动正常---确认焊接规范参数---人工放入壳体至第一焊接位---铜管1自动输送至第一焊接位---焊接铜管1---人工放入

壳体及铜管2至第二焊接位---焊接铜管2---人工放入壳体至第三焊接位---铜管3自动输送至第三焊接位---焊接铜管3---三个

工位分别焊接完成、各气缸复位---人工取出工件

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